螺杆式制冷机组的维护保养

　　螺杆式制冷压缩机组也是利用低温制冷剂气体的压缩，高温高压制冷剂气体的冷凝，对液态制冷剂的节流和液态制冷剂的蒸发吸热来完成制冷循环的。与活塞式制冷压缩机组相比，除了压缩机本体结构不同外，其他附属设备基本相同。因此，它们的维护、保养等具有一定的共性。

　　日常运行时的维护保养，螺杆压缩机组在日常运行检查中应注意以下问题：①机组运行中的振动情况是否正常。②机组在运转中的声音是否异常。③运转中压缩机本体温度是否过高或过低。④运转中压缩机本体结霜情况。⑤能量调节机构的动作是否灵活。⑥轴封处的泄漏情况及轴封部位的温度是否正常。⑦润滑油温、油压及油液位是否正常。⑧电动机与压缩机的同轴度是否在允许范围。⑨电动机运转中的温升是否正常。⑩电动机运转中的声音、气味是否有异常。机组中的安全保护系统(如安全阀、高压控制器、油压差控制器、压差控制器、温度控制器、压力控制器)是否完好和可靠。

　　日常停机时的维护保养，①检查机组内的油位高度，油量不足时应立即补充。②检查油加热器是否处于“自动”加热状态，油箱内的油温是否控制在规定温度范围，如果达不到要求，应立即查明原因，进行处理。③检查制冷剂液位高度，结合机组运行时的情况，如果表明系统内制冷剂不足，应及时予以补充。④检查判断系统内是否有空气，如果有，要及时排放。⑤检查电线是否发热，接头是否有松动。

　　年度停机时的维护保养，螺杆式制冷机组年度维修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式制冷机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防故障出现。①螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。由于目前螺杆压缩机制造材料和制造工艺的不断提高，许多厂家制造的螺杆压缩机寿命都有了显著的提高。如果压缩机发生故障，由于螺杆压缩机的安装精度要求较高，一般都需要请厂方来进行维护。②冷凝器和蒸发器的清洗水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用，或者直接来源于江河湖泊，水质相差较大。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的通常有两种方法，即使用专门的清管枪对管子进行清洗和使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。③更换润滑油机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期观察和检查油质，一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料的规定。换油时，应设法排出油冷却器内的存油。应对油箱和抽气回收装置内的沉积物和铁锈彻底清除，并对油过滤器进行拆卸检查，保证更换后的润滑油清洁纯净，畅流无阻；不能将制冷系统内原有的油与新油混合使用，这样会破坏新油的各项性能指标，影响机组的使用寿命。④干燥过滤器更换干燥过滤器是制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷互不相溶，含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内的干燥剂和滤芯必须定期更换。⑤安全阀的校验螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器筒体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验，对于整台机组的安全性是十分重要的。⑥制冷剂的充灌如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修保养后，有一定量的制冷剂发生泄漏就需要重新添加制冷剂。充灌制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。